Välj rätt svetsutsug

Filterman har arbetat efter att försöka förenkla valet mot kund i så stor utsträckning som möjligt. Vi vill att det skall vara lättöverskådligt och enkelt att förstå varför våra system ser olika ut vilka för och nackdelar de besitter.

Våra svetsutsug är uppdelade i olika produktserier:

• Utsugsfläktar – finns med motorstorlekarna 0,75 kW, 1,1 kW och 2,2 kW. Kombinera gärna med utanpåliggande utsugsarm för ett prisvärt och effektivt svetsutsug.
• Filterman Mobile – anpassad för tillfälliga och mobila svetsoperationer.
• Stoftfilter PL – arbetar med filterpaneler speciellt lämpade för rening av luft från plasma- och laserskärning.
• Stoftfilter SM – torrstoftfilter som arbetar i flödesområdet 500 – 3 000 m³/h.
• Stoftfilter KAB – torrstoftfilter som arbetar i flödesområdet 1 000 – 8 400 m³/h.
• Stoftfilter AC – torrstoftfilter som arbetar i flödesområdet 5 000 – 56 000 m³/h.

När vi på Filterman dimensionerar ett svetsutsug så är det alltid kundens förutsättningar som i första hand bestämmer vilket typ av system som är aktuellt.

I ett första steg kommer vi ut på plats för att se vilken typ av bearbetning som förekommer. Huvudsakliga och avgörande faktorer kan vara:

• Förekommer brand eller explosionsrisk utifrån material eller bearbetningsmetod? Om detta förekommer så krävs specialanpassade svetsutsug med så kallad ATEX-klassificering.
• Är det manuell eller robotsvetsning?
• Hur många skift arbetar man?
• Hur många bearbetningsstationer?
• Utsugsarmar, kåpor eller nockutsug? Eller är det kanske en kombination?
• Är stoftet torrt eller fet? Anoljade material kan skapa stoft som inte är så torr och kan då täppa igen filterpatroner på ett mer problematiskt sätt.

Efter att ha fått svar på dessa frågor så brukar man få en ungefärlig uppfattning om vad för utsug som är aktuellt.

Filtermans stoftfiltersystem bygger på en ”allt-i-ett” lösning där fläkt, fläktmotor, elcentral, styrsystem och filterhus kommer levererad som en enhet provkörd från fabrik. Det kvarstår bara att slutkunden ansluter el, tryckluft och ventilationskanaler så är filtret klart att användas.

Fördelarna med detta ”allt-i-ett” system är att installationskostnader minimeras och att prestandan säkerställs innan leverans. Kommer ett system levererat i delar som skall monteras ihop finns risk för att filterhuset inte blir riktigt tätt och att installationstiden kan bli onödigt lång på grund av oklara instruktioner.

Att investera i ett stationärt torrstoftfilter med självrensning kanske inte alltid fungerar av ekonomiska- eller utrymmesskäl.

Svetsar man lite sporadiskt på olika platser i en verkstad så kan det räcka med ett mindre mobilt filter som kan rullas fram när det passar. Och har man en stationär arbetsbänk samt exempelvis överskottsvärme från produktionen så kan man med fördel använda en väggmonterad utsugsfläkt (exempelvis FM-11-400 med 1,1 kW) som transporterar ut processluften.

Oavsett vilket typ av svetsutsug man väljer så får man idag inte återför renad processluft som kommer från svetsbearbetning tillbaka i lokalen.

Vanligast är att man leder tillbaka den renade luften till ett ventilationsaggregat med värmeväxlare som återvinner värmen och sedan byter ut luften mot friskluft.

Av erfarenhet har vi och våra branschkollegor sett att återbetalningen på ett filtersystem med värmeväxlare är relativt kort med tanke på energipriserna och mängden uppvärmd luft som många gånger transporteras ut ur lokalen istället för att renas och återvinnas.