Nytt forskningsprojekt gör djupdykning i pulverbäddsprocessen

För att möta COMLINK:s industriella partners behov krävs ett helhetsgrepp som är effektivt inom det prioriterade områden som nämns. Ett helhetsgrepp som detta implementeras naturligt i en digital AM-produktionskedja.

Hittills har forskning och utveckling inom Laser Powder Bed Fusion (LPBF) till stor del drivits av experimentell teknik. För geometrioberoende studier används ofta lättprintade testobjekt. I dessa fall är risken för byggfel och defekter vanligtvis låg, och experimentell undersökning räcker normalt. Men för temperaturdrivna fenomen krävs geometriberoende, större och mer komplexa testobjekt. Den komplexa fysiken i LPBF-processen kräver flerskaliga modelleringsstrategier inramade i ett omfattande valideringsramverk.

I COMLINK kommer en simuleringsdriven metodik att utvecklas, validerad genom analys av situövervakning data och experiment. Metoden kommer att tillämpas på slutanvändarkomponenter, vilket förebygger bygginducerade defekter genom processoptimering.

– Det skall bli riktigt roligt att djupdyka i pulverbäddsprocessen och ta hjälp av såväl modellering och simulering som experimentella metoder. Förutom, eller kanske tack vare, problemets komplexitet, så finns industripartners och intressenter från hela värdekedjan med i konsortiet, vilket i sig också är väldigt stimulerande, säger David Ohlsson, forskare på RISE samt projektledare för COMLINK.

COMLINK har en total budget på 6,9 miljoner kronor varav 3,4 miljoner kronor kommer från Vinnova.

Inom det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material så satsas nu cirka 50 miljoner kronor i programmets årliga programövergripande utlysning. Syftet med den årliga utlysningen är att erbjuda möjlighet till finansiering av forskningsprojekt som bidrar till Metalliska materials resultat- och effektmål, men som inte har passat in i innovationsprogrammets andra utlysningar.

Utlysningen är den nittonde utlysningen inom det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material.